25ppm硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)箱316L不銹鋼板

產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品利用備利用硫化氫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗硫化氫腐蝕的能力。

產(chǎn)品優(yōu)勢：本產(chǎn)品為我公司研發(fā)的第四代氣體腐蝕試驗(yàn)箱產(chǎn)品，相對于老款，改進(jìn)了老款的氣體密封性，密封性更好更安全。改進(jìn)了氣體的排放過濾，氣體經(jīng)過過濾后可以直接排放到室外，儀表上可以直接顯示并設(shè)定氣體濃度精確控制到0.1PPM。

一、產(chǎn)品型號及參數(shù)

25ppm硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)箱316L不銹鋼板

二、箱體結(jié)構(gòu)：
1、外殼：不銹鋼板噴塑處理，箱門寶藍(lán)色，殼體電腦灰；
2、內(nèi)膽：316L不銹鋼材質(zhì)；
3、加強(qiáng)材料：316L不銹鋼材質(zhì)；
4、底架：8#槽鋼；
5、樣品架：SUS316不銹鋼管外包防腐塑料層；
6、其他配件：均采用防腐蝕材質(zhì)制作，經(jīng)久耐用。
7、設(shè)備內(nèi)置排廢裝置：位于箱體后部，6mm米黃色PPR材質(zhì)制作
8、實(shí)驗(yàn)室氣體過濾裝置：6mmPVC防腐蝕板材制作
9、位于設(shè)備正面，大門觀察窗為350*480mm，內(nèi)門為全透明玻璃門，易于觀察。
10、溫度計(jì)位置：位于設(shè)備右側(cè)靠近樣品架附近
11、腳輪及支撐腳：韓國“福馬”四件移動(dòng)定位腳輪，方便設(shè)備移動(dòng)
12、鉸鏈：試驗(yàn)箱門鉸鏈
13、門鎖：試驗(yàn)設(shè)備迫緊式門把手
14、密封：門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；箱體外門和內(nèi)門之間設(shè)計(jì)一個(gè)可視夾層，密封同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易；雙層密封是為了更高程度的體現(xiàn)設(shè)備的安全可靠性，如果內(nèi)部玻璃門產(chǎn)生泄露，泄露出來的有毒氣體將會(huì)被排放到排廢過濾裝置中去，這樣就大大改善了一層密封的弊端，保護(hù)使用人員的安全。
15、加熱、加濕系統(tǒng)：風(fēng)道內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，加濕系統(tǒng)補(bǔ)水為全自動(dòng)補(bǔ)水方式，使用方僅需要提供水源即可。
16、泄露報(bào)警裝置位于箱體和鋼瓶連接處，一旦泄露自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，并觸發(fā)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的安全保護(hù)系統(tǒng)，安全系統(tǒng)觸發(fā)后經(jīng)過濾由大功率防腐蝕風(fēng)機(jī)排放到室外，保證排放無污染，確保使用人員安全，等檢測儀檢測不到有毒氣體時(shí)，自動(dòng)斷開，全程無需人為干預(yù)，自動(dòng)化運(yùn)行，安全可靠。

三、控制系統(tǒng)：
1、溫濕度控制儀表采用中國臺(tái)灣威倫大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7、儀表顯示界面，實(shí)驗(yàn)室溫度，實(shí)驗(yàn)室濕度，實(shí)驗(yàn)室濃度，以及當(dāng)前流量，流量為自動(dòng)
調(diào)節(jié)，根據(jù)濃度顯示值的大小，自動(dòng)改變流量。

四、制冷系統(tǒng)：
1、壓縮機(jī)：全封閉法國泰康機(jī)組；
2、制冷方式：單機(jī)制冷；
3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻；
4、制冷劑：R404A  R23(環(huán)保型)；
5、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；
6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；
7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

五、排廢裝置：本設(shè)備過濾系統(tǒng)共分為三節(jié)：
1、酸堿中和室：利用特殊處理結(jié)構(gòu)使其中和室處于飽和狀態(tài)，氣體首先經(jīng)過中和室飽和的堿液環(huán)境起化學(xué)反應(yīng)，使其經(jīng)過的氣體中和，關(guān)于中和室堿液的更換，可以更具實(shí)際的PH值進(jìn)行，一般來說當(dāng)堿液的PH值＜8.0是就需要更換了，配置時(shí)建議把PH值調(diào)到10-12之間，一般來說可以半年換一次；
2、水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學(xué)反應(yīng)的氣體經(jīng)過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材二次試驗(yàn)更換一次即可；
3、吸附室：氣體經(jīng)過前面的兩節(jié)過濾后，在經(jīng)過吸附室，第yi起到吸附多余的水分，第二可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材二次試驗(yàn)更換一次即可；
4、實(shí)際的檢測證明，本套過濾系統(tǒng)可以有效的過濾酸性氣體，排出的氣體符合國家各項(xiàng)排放規(guī)定；

六、設(shè)備使用條件：
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）2、環(huán)境濕度：≤85%R.H

七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：本試驗(yàn)設(shè)備按GB 16838-2005 消防電子產(chǎn)品 環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級、GB 2423.19-2013（IEC60068-2-42:2003）《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》、GB/T 2423.20-2014《試驗(yàn)Kd接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

八、設(shè)備主要包括下列部分組成：
1、腐蝕氣體試驗(yàn)箱一臺(tái)
2、廢氣過濾裝置一套
3、氣體泄露報(bào)警裝置一套
4、氣體以及配套減壓閥（本設(shè)備配置為標(biāo)準(zhǔn)8升鋼瓶以及標(biāo)準(zhǔn)氣體）
5、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部濃度檢測裝置一套（集成在設(shè)備控制系統(tǒng)內(nèi)部，更加穩(wěn)定的控制設(shè)備內(nèi)部的濃度）
6、房間氣體泄漏過濾裝置為選配件（如果遇到氣體泄漏，可以啟動(dòng)房間氣體過濾裝置，把房間里面的有害氣體過濾后排放到室外，操作人員可以安排進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室）；

九、按照條件

設(shè)備供氣及排氣
◆供氣：設(shè)備后部有進(jìn)氣口，分空氣進(jìn)氣和腐蝕氣體進(jìn)氣，本試驗(yàn)箱空氣進(jìn)氣采用壓縮空氣進(jìn)行供氣，有空氣過濾二連件過濾，電磁閥控制，流量計(jì)計(jì)量，分三路：一路計(jì)算出箱體換氣量進(jìn)入箱體；一路進(jìn)入兩層玻璃門之間，吹走第yi層玻璃門有可能泄漏的氣體；后一路進(jìn)入過濾室進(jìn)行堿液噴霧霧化，對酸性氣體中和。請確保本設(shè)備所在環(huán)境的空氣質(zhì)量。用戶使用自備氣源，確保氣源的干燥和潔凈。請調(diào)整氣體過濾裝置前進(jìn)氣調(diào)壓閥的壓力在0.1Mpa以下。
    腐蝕氣體的進(jìn)氣由各氣體的減壓閥出，進(jìn)入電磁閥，進(jìn)入腐蝕氣體洗滌瓶，進(jìn)入質(zhì)量流量計(jì)，進(jìn)入氣體混合器，后進(jìn)入箱體。
◆排氣：設(shè)備有排氣口，殘余氣體在進(jìn)氣壓力的作用下排到殘余氣體過濾室，先由堿液和殘余氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，再進(jìn)入金屬絲過濾腔將水分過濾出來，后進(jìn)入活性炭腔，殘余氣體后被活性炭吸附之后已經(jīng)呈弱陽性，經(jīng)由箱體背后的管道排出，用戶可自行安裝排氣管道將殘余氣體引到戶外。